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用途:
本機是一種雙壓式高速旋轉壓片機,將顆粒狀原料壓制成片劑。它是制藥、化工、食品、電子等行業將各種顆粒狀原料壓制成片劑的設備。
特點:
1. 采用雙壓式雙面出片,沖模數多,適合大批量片劑生產。
2. 外圍罩殼體為全封閉形式,材料采用不銹鋼。轉臺表面覆蓋硬化層,能保持轉臺表面不易磨損,符合GMP標準。
3. 完美的壓片系統,兩次壓力成形,空間短、大壓輪、內主柱結構設計,使其重載時不變形,壓片時受壓時間長,片重差異小。
4. 雙葉輪強迫加料充填,根本改善了顆粒的流動性和充填性能,更加確保加料精度。
5. 軌道采用雙提升,使沖頭運行時受力更平衡,不易磨損
6.可靠的電控系統。先進的控制原理,可靠的進口器件。保證了各項程序和聯鎖的保護功能的精確性,控制系統可準確監控整個生產過程。
7.采用首創剔廢控制器,控制旋轉編碼器、壓力傳感器、剔廢電磁閥等,可實現在高速壓片狀態下對廢片的單粒剔除。
8. 間隙式小流量定量自動壓力潤滑系統,配高精度中心潤滑泵,即保證了沖頭和軌道的充分潤滑,同時又解決了甩油污染藥片的問題;遞進密封式半自動脂潤滑系統。保證了脂潤滑清潔、方便、可靠。
9. 特殊的防油、防塵和防噪音設計。
主要技術參數:
型號 |
GZPK-37 |
GZPK-45 |
GZPK-55 |
GZPK-59 |
|
沖模數 |
37 |
45 |
55 |
59 |
|
沖模類型 |
D |
B |
BB |
BBS |
|
最大主壓力 (KN) |
100 |
||||
最大預壓力(KN) |
20 |
||||
最大壓片直徑 |
圓形片 |
25 |
18 |
13 |
11 |
(mm) |
異形片 |
25 |
19 |
16 |
13 |
最大充填深度(mm) |
20 |
18 |
15 |
15 |
|
最大片厚(mm) |
8 |
7 |
6 |
6 |
|
最高轉臺轉速(r/min) |
80 |
||||
最大產量(pcs/h) |
355200 |
432000 |
528000 |
566400 |
|
主電機功率(kw) |
11 |
||||
外形尺寸 (mm) |
1420×1200×1850 |
||||
機器重量(kg) |
3500 |
用途:
本機是一種雙壓式高速旋轉壓片機,將顆粒狀原料壓制成片劑。它是制藥、化工、食品、電子等行業將各種顆粒狀原料壓制成片劑的設備。
特點:
1. 采用雙壓式雙面出片,沖模數多,適合大批量片劑生產。
2. 外圍罩殼體為全封閉形式,材料采用不銹鋼。轉臺表面覆蓋硬化層,能保持轉臺表面不易磨損,符合GMP標準。
3. 完美的壓片系統,兩次壓力成形,空間短、大壓輪、內主柱結構設計,使其重載時不變形,壓片時受壓時間長,片重差異小。
4. 雙葉輪強迫加料充填,根本改善了顆粒的流動性和充填性能,更加確保加料精度。
5. 軌道采用雙提升,使沖頭運行時受力更平衡,不易磨損
6.可靠的電控系統。先進的控制原理,可靠的進口器件。保證了各項程序和聯鎖的保護功能的精確性,控制系統可準確監控整個生產過程。
7.采用首創剔廢控制器,控制旋轉編碼器、壓力傳感器、剔廢電磁閥等,可實現在高速壓片狀態下對廢片的單粒剔除。
8. 間隙式小流量定量自動壓力潤滑系統,配高精度中心潤滑泵,即保證了沖頭和軌道的充分潤滑,同時又解決了甩油污染藥片的問題;遞進密封式半自動脂潤滑系統。保證了脂潤滑清潔、方便、可靠。
9. 特殊的防油、防塵和防噪音設計。
主要技術參數:
型號 |
GZPK-37 |
GZPK-45 |
GZPK-55 |
GZPK-59 |
|
沖模數 |
37 |
45 |
55 |
59 |
|
沖模類型 |
D |
B |
BB |
BBS |
|
最大主壓力 (KN) |
100 |
||||
最大預壓力(KN) |
20 |
||||
最大壓片直徑 |
圓形片 |
25 |
18 |
13 |
11 |
(mm) |
異形片 |
25 |
19 |
16 |
13 |
最大充填深度(mm) |
20 |
18 |
15 |
15 |
|
最大片厚(mm) |
8 |
7 |
6 |
6 |
|
最高轉臺轉速(r/min) |
80 |
||||
最大產量(pcs/h) |
355200 |
432000 |
528000 |
566400 |
|
主電機功率(kw) |
11 |
||||
外形尺寸 (mm) |
1420×1200×1850 |
||||
機器重量(kg) |
3500 |