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用途:
GZP570系列高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是我公司開發(fā)的最新款高速壓片機(jī),該機(jī)型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和零部件是根據(jù)目前世界流行的壓片機(jī)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和通用化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行研發(fā)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造而成。該機(jī)結(jié)構(gòu)新穎合理,自動(dòng)化程度高,材質(zhì)和電器配置優(yōu)良,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,外觀美觀大氣,是制藥行業(yè)和保健品行業(yè)升級(jí)換代的理想產(chǎn)品。
特點(diǎn):
1. 完美的壓力系統(tǒng),主壓和預(yù)壓兩次壓力成型,窄間距,大壓輪,特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使其具有承重載時(shí)不變形,壓片受壓時(shí)間長,工作穩(wěn)定的能力。確保了壓片時(shí)片重精度和片劑的硬度。
2. 轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速高,轉(zhuǎn)臺(tái)中模孔中心點(diǎn)的線速度超過100米/分鐘; 雙面壓片,最高產(chǎn)量可達(dá)45萬片/小時(shí),適應(yīng)藥片大批量生產(chǎn)的要求。
3. 上壓輪部位通過杠桿原理與壓力傳感器連接,具有測(cè)量精度高特點(diǎn)。通過放大器和顯示屏準(zhǔn)確顯示片劑的平均工作壓力和單值壓力;同時(shí)可以設(shè)定最大工作壓力,當(dāng)實(shí)際工作壓力超過設(shè)定值時(shí),機(jī)器自動(dòng)緊急停機(jī),起到保護(hù)作用。
4. 設(shè)備采用自動(dòng)潤滑系統(tǒng),對(duì)上下導(dǎo)軌、主壓輪、上下沖桿等部位供油,并可根據(jù)實(shí)際工作需要及時(shí)在觸摸屏上調(diào)整潤滑的頻率和時(shí)間,以獲得最佳潤滑效果,降低噪音,延長機(jī)件壽命。
5. 設(shè)備采用無手輪結(jié)構(gòu),可以在觸摸屏上自動(dòng)調(diào)節(jié)主壓力、預(yù)壓力和充填量。
6. 強(qiáng)迫加料裝置直接安裝在主體上,穩(wěn)定性好,強(qiáng)迫集料裝置與轉(zhuǎn)臺(tái)間隙不易變化;雙葉輪加料盤對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng),攪拌充填裝置可確保粉末在任何情況下的沖分填充,并防止粗細(xì)顆粒的分離現(xiàn)象。
7. 采用高強(qiáng)度機(jī)架結(jié)構(gòu),主壓力為100千牛,預(yù)壓力為40千牛,特別適用于粉末直壓、中藥片劑以及較大片劑的壓制成型。
8. 工作區(qū)域采用全封閉透明視窗結(jié)構(gòu),能清楚觀察工作狀態(tài)。出片槽置于立柱角上,門窗開啟方便并保證了密封性,有效防止粉塵污染。
9. 工作室與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完全分開,有效防止交叉污染。與物料接觸的零部件均采用不銹鋼或經(jīng)過表面特殊處理,壓片室內(nèi)無死角、裝卸容易、便于清潔和維護(hù)保養(yǎng),符合藥品生產(chǎn)GMP標(biāo)準(zhǔn)。
型號(hào) |
GZP-41 |
GZP-51 |
GZP-61 |
GZP-65 |
|
沖模數(shù) |
41 |
51 |
61 |
65 |
|
沖模類型 |
D |
B |
BB |
BBS |
|
最大主壓力KN |
100KN |
||||
最大預(yù)壓力KN |
40KN |
||||
最大壓片直徑 |
圓形片mm |
25 |
18 |
13 |
11 |
異形片mm |
25 |
19 |
16 |
13 |
|
最大充填深度mm |
20 |
18 |
15 |
15 |
|
最大片厚mm |
10 |
8 |
6 |
6 |
|
最高轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速r/min |
60 |
||||
最大產(chǎn)量pcs/h |
295200 |
367200 |
439200 |
46800 |
|
主電機(jī)功率Kw |
11 |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
|
外形尺寸mm |
1420*1200*1850 |
||||
機(jī)器重量Kg |
3500 |
用途:
GZP570系列高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是我公司開發(fā)的最新款高速壓片機(jī),該機(jī)型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和零部件是根據(jù)目前世界流行的壓片機(jī)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和通用化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行研發(fā)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造而成。該機(jī)結(jié)構(gòu)新穎合理,自動(dòng)化程度高,材質(zhì)和電器配置優(yōu)良,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,外觀美觀大氣,是制藥行業(yè)和保健品行業(yè)升級(jí)換代的理想產(chǎn)品。
特點(diǎn):
1. 完美的壓力系統(tǒng),主壓和預(yù)壓兩次壓力成型,窄間距,大壓輪,特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使其具有承重載時(shí)不變形,壓片受壓時(shí)間長,工作穩(wěn)定的能力。確保了壓片時(shí)片重精度和片劑的硬度。
2. 轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速高,轉(zhuǎn)臺(tái)中模孔中心點(diǎn)的線速度超過100米/分鐘; 雙面壓片,最高產(chǎn)量可達(dá)45萬片/小時(shí),適應(yīng)藥片大批量生產(chǎn)的要求。
3. 上壓輪部位通過杠桿原理與壓力傳感器連接,具有測(cè)量精度高特點(diǎn)。通過放大器和顯示屏準(zhǔn)確顯示片劑的平均工作壓力和單值壓力;同時(shí)可以設(shè)定最大工作壓力,當(dāng)實(shí)際工作壓力超過設(shè)定值時(shí),機(jī)器自動(dòng)緊急停機(jī),起到保護(hù)作用。
4. 設(shè)備采用自動(dòng)潤滑系統(tǒng),對(duì)上下導(dǎo)軌、主壓輪、上下沖桿等部位供油,并可根據(jù)實(shí)際工作需要及時(shí)在觸摸屏上調(diào)整潤滑的頻率和時(shí)間,以獲得最佳潤滑效果,降低噪音,延長機(jī)件壽命。
5. 設(shè)備采用無手輪結(jié)構(gòu),可以在觸摸屏上自動(dòng)調(diào)節(jié)主壓力、預(yù)壓力和充填量。
6. 強(qiáng)迫加料裝置直接安裝在主體上,穩(wěn)定性好,強(qiáng)迫集料裝置與轉(zhuǎn)臺(tái)間隙不易變化;雙葉輪加料盤對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng),攪拌充填裝置可確保粉末在任何情況下的沖分填充,并防止粗細(xì)顆粒的分離現(xiàn)象。
7. 采用高強(qiáng)度機(jī)架結(jié)構(gòu),主壓力為100千牛,預(yù)壓力為40千牛,特別適用于粉末直壓、中藥片劑以及較大片劑的壓制成型。
8. 工作區(qū)域采用全封閉透明視窗結(jié)構(gòu),能清楚觀察工作狀態(tài)。出片槽置于立柱角上,門窗開啟方便并保證了密封性,有效防止粉塵污染。
9. 工作室與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完全分開,有效防止交叉污染。與物料接觸的零部件均采用不銹鋼或經(jīng)過表面特殊處理,壓片室內(nèi)無死角、裝卸容易、便于清潔和維護(hù)保養(yǎng),符合藥品生產(chǎn)GMP標(biāo)準(zhǔn)。
型號(hào) |
GZP-41 |
GZP-51 |
GZP-61 |
GZP-65 |
|
沖模數(shù) |
41 |
51 |
61 |
65 |
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沖模類型 |
D |
B |
BB |
BBS |
|
最大主壓力KN |
100KN |
||||
最大預(yù)壓力KN |
40KN |
||||
最大壓片直徑 |
圓形片mm |
25 |
18 |
13 |
11 |
異形片mm |
25 |
19 |
16 |
13 |
|
最大充填深度mm |
20 |
18 |
15 |
15 |
|
最大片厚mm |
10 |
8 |
6 |
6 |
|
最高轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速r/min |
60 |
||||
最大產(chǎn)量pcs/h |
295200 |
367200 |
439200 |
46800 |
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主電機(jī)功率Kw |
11 |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
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外形尺寸mm |
1420*1200*1850 |
||||
機(jī)器重量Kg |
3500 |